JYZ型液壓隔膜式計量泵--產品概述

液壓隔膜式計量泵常用單聯的獨立參數提供用戶。也可根據用戶需要制造同機座同規格的多聯組合或不同機座不同規格組合。多聯式適用于工藝流程中需多種介質的比例配送。該泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術、電廠、塑料、制藥、水廠、環保等工業和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開機（或定機）時從0-100%范圍內無級調節。〔根據計量泵的特性，最少行程一般不小于總行程的10%〉單缸泵適用于單一液體的場合；組合泵可作比例泵使用，也可并聯使用；泵組合可作為三比例泵使用，也可三泵并聯，以達到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續順暢加入；

   該型計量泵可輸送溫度-30℃-100℃，粘度為0.3-800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質。不同型號的計量泵均可根據用要求裝配變頻電機〔能接收4-20mA電流信號）或防爆電機。泵的型號規格及參數請參考本公司的產品樣本。

JYZ型液壓隔膜式計量泵--主要特征

◆ 設計制造標準GB/T7782-2008

◆ 可去除殘留在液壓油中的氣體，使液壓油保持剛性，計量精度高

◆ 完全密封無泄漏

◆ 隔膜位置控制系統為后位全支撐

JYZ型液壓隔膜式計量泵--結構原理

結構原理

液壓隔膜計量泵由電動機傳動機構、液壓系統等組成。

傳動機構

1．行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲桿、調節手輪（柄)、刻度盤〔指針）和標尺構成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。

2．由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現減速旋轉，促使曲軸、連桿機構作往復運動，帶動柱塞產生液力。

液壓系統

1．液壓隔膜式式計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動進行工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三闊的功能來保持。

2．液壓液壓隔膜式式計量泵的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口闊、液壓隔膜式和三闊組成（即：放氣過載闊、限位闊、補償闊：)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。

3．過載闊自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體,保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟載載闊，達到保護目的。

4．限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位闊的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。

JYZ型液壓隔膜式計量泵--安裝說明

泵的安裝

1．將泵浦安裝在高于藥槽200-300皿的堅固基礎上，并水平安裝。

2．泵應安裝在高于地面300-500毫米高混疑土上，將泵以水平狀態校正；多聯泵安裝應注意以泵的相間聯軸器為校正基準，同心度偏差不得超過0.15毫米〔彈性聯軸器），鋼性聯軸器應在0.05毫米之內；

3．吸排管路上不應有急劇的彎頭〔不大于90°)，并應盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。

4．勿將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。

5．藥槽平時應補充藥液及保養檢査之需，請置于較寬敞的場所。

6．請勿安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。

7．泵浦安裝之周圍溫度在-20~+40℃，高度在海拔1000M以下使用。

管路安裝

1．吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑，并應盡量縮短吸入管道長度，一般2-3米為宜； 如必須增加長度時，則應適當加長，但長度不得超過5米（但啟動時的吸入液體時間相對延長）。

2．與吸入、排出闊〔法蘭）聯接的管道，不能強行結合而使泵闊增加負荷，不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔。管路安裝完畢應支承并固定好管件。

特殊液體對管道通量的增加

1．為了確保泵的安全運營以及管路系統的安全，應在排出管道上設置安全闊，如需要減少被輸送液體的脈沖，可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。

2．對于輸送懸浮液及易產生沉淀的介質，在泵的吸入及排出附近應增設闊門及三通，以便在泵運營停止時不拆開管路就能進行缸體內沖洗。

安裝規范（按裝圖）

泵安裝的其它技術要求應符合《機械設備安裝工作施工及驗收規范》TJ231 (五）-78-泵安裝的有關規定。

JYZ型液壓隔膜式計量泵適用于石油、石化/化工工藝過程中高壓力大流量工況要求，或危險化學品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統，核電、軍工等特殊工藝應用環保、醫藥、造紙、食品其它行業的關鍵過程。在泵頭內無介質的狀態下也可安全運行。